一、客戶背景

客戶是一家生產(chǎn)書畫氈的廠家，隨著市場需求的不斷增長，原有的人工裁切生產(chǎn)模式已難以滿足日益增長的訂單量，且人工裁切存在精度不穩(wěn)定、效率低下等問題，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。為提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，該廠家決定對產(chǎn)線進(jìn)行自動化改造，設(shè)備需要新增色標(biāo)傳感器，用于協(xié)助定位裁切，確保裁切過程的正確性和高效性，從而實現(xiàn)降本增效，增強企業(yè)市場競爭力。

二、項目工況

該書畫氈生產(chǎn)產(chǎn)線運行速度達(dá) 10 米 / 分鐘的生產(chǎn)節(jié)奏下，對色標(biāo)傳感器的性能提出了較高要求。

首先，傳感器需具備快速響應(yīng)能力，能夠在書畫氈高速移動過程中，及時捕捉到裁切標(biāo)識信號，避免因響應(yīng)延遲導(dǎo)致裁切位置偏差。

其次，產(chǎn)線運行過程中會有抖動，傳感器必須具備一定范圍的抖動容差，能精準(zhǔn)識別標(biāo)識位置，誤差需控制在極小范圍內(nèi)，以保證裁切尺寸的一致性。

此外，書畫氈生產(chǎn)車間內(nèi)存在粉塵、光線變化等復(fù)雜環(huán)境因素，這要求傳感器具備良好的穩(wěn)定性和環(huán)境適應(yīng)性，能夠在不同光照條件和粉塵環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定工作，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

三、解決方案：阿童木色標(biāo)傳感器 CL4

在此次自動化改造項目中，阿童木色標(biāo)傳感器 CL4 脫穎而出，成為解決客戶裁切難題的關(guān)鍵設(shè)備。在實際生產(chǎn)過程中，CL4 憑借其卓越的性能，展現(xiàn)出強大的優(yōu)勢。

阿童木色標(biāo)傳感器CL4通過學(xué)習(xí)書畫氈特定的標(biāo)識，書畫氈在生產(chǎn)過程中，當(dāng)特定標(biāo)識經(jīng)過色標(biāo)傳感器光斑底下，傳感器快速響應(yīng)精準(zhǔn)識別特定標(biāo)識并輸出信號。

該傳感器與 PLC 系統(tǒng)實現(xiàn)了無縫銜接，當(dāng) CL4 識別到色標(biāo)后，會立即將信號傳輸給 PLC 系統(tǒng)。PLC 系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)程序，進(jìn)行精準(zhǔn)的延時控制，確保裁切設(shè)備在最合適的時機進(jìn)行裁切。這種精準(zhǔn)的配合，使得裁切環(huán)節(jié)能夠高效、穩(wěn)定地運行，大大降低了因裁切不準(zhǔn)確導(dǎo)致的廢品率，有效保障了成品質(zhì)量。

此外，阿童木色標(biāo)傳感器 CL4 具備高可靠性與出色的環(huán)境適應(yīng)性。書畫氈生產(chǎn)車間內(nèi)，可能存在粉塵、光線變化等復(fù)雜環(huán)境因素，而 CL4 能夠應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，在不同的光照條件和復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境下，依然保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。其強大的環(huán)境適應(yīng)性，不僅適用于書畫氈的裁切定位，還能廣泛應(yīng)用于印刷品分切、包裝材料裁剪等多場景需求，為各類生產(chǎn)線提供可靠的檢測解決方案。

通過引入阿童木色標(biāo)傳感器 CL4，該書畫氈生產(chǎn)廠家成功完成了產(chǎn)線的自動化改造。裁切環(huán)節(jié)的效率和準(zhǔn)確性得到顯著提升，生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定可靠，這也為其他同類企業(yè)的自動化改造提供了極具參考價值的成功范例。