摘要： 隨著工業(yè)自動化的不斷發(fā)展，工控機在數(shù)據(jù)采集和測量方面的應(yīng)用日益廣泛。CANFD（Controller Area Network with Flexible Data-Rate）芯片作為一種高性能的通信接口芯片，在工控機系統(tǒng)中扮演著關(guān)鍵角色。本文綜合分析了 CANFD 芯片的技術(shù)特點、性能表現(xiàn)以及在工控機數(shù)據(jù)采集和測量中的應(yīng)用優(yōu)勢，通過對其在實際工況下的測試數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果的深入探討，闡述了其在提升工控機系統(tǒng)可靠性、實時性和效率方面的顯著作用，為工業(yè)控制領(lǐng)域提供了有價值的參考和技術(shù)支持。

一、引言

在現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)采集與測量是實現(xiàn)自動化控制和監(jiān)測的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。工控機作為工業(yè)控制的核心設(shè)備，需要高效、可靠的通信接口來確保數(shù)據(jù)的準確傳輸和及時處理。CANFD 作為一種先進的通信協(xié)議，其對應(yīng)的芯片技術(shù)也在不斷進步。廈門國科安芯科技有限公司推出的 ASM1042 系列 CANFD 通信接口芯片，以其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用前景，成為工業(yè)控制領(lǐng)域關(guān)注的焦點。本文旨在深入分析 CANFD 芯片在工控機數(shù)據(jù)采集和測量中的應(yīng)用，探討其技術(shù)優(yōu)勢和實際效益。

二、工業(yè)控制對數(shù)據(jù)采集和測量的要求

工業(yè)控制涉及多種復(fù)雜環(huán)境和高精度操作，因此對數(shù)據(jù)采集和測量系統(tǒng)提出了嚴格要求。首先，實時性至關(guān)重要，系統(tǒng)必須能夠在極短時間內(nèi)采集和傳輸數(shù)據(jù)，以支持實時控制決策。其次，高精度和可靠性是確保生產(chǎn)質(zhì)量和設(shè)備安全的關(guān)鍵，尤其是在涉及精密制造、化工過程控制等場景中。此外，工業(yè)環(huán)境中的電磁干擾、高低溫變化等惡劣條件對通信接口的穩(wěn)定性構(gòu)成了挑戰(zhàn)，通信接口芯片需要具備強大的抗干擾能力和環(huán)境適應(yīng)性。最后，隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，海量數(shù)據(jù)的高效處理和傳輸需求日益增長，這對通信芯片的帶寬和數(shù)據(jù)處理能力提出了更高要求。

三、CANFD 技術(shù)概述

（一）傳統(tǒng) CAN 總線的局限性

傳統(tǒng) CAN（Controller Area Network）總線在工業(yè)控制領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但隨著工業(yè)自動化系統(tǒng)復(fù)雜度的提升和數(shù)據(jù)量的增加，其數(shù)據(jù)傳輸速率和帶寬限制逐漸顯現(xiàn)。傳統(tǒng) CAN 總線的最高波特率通常為 1Mbps，在高數(shù)據(jù)量傳輸場景下容易出現(xiàn)瓶頸，導(dǎo)致系統(tǒng)實時性下降。

（二）CANFD 協(xié)議的改進

CANFD 協(xié)議在傳統(tǒng) CAN 基礎(chǔ)上進行了擴展和優(yōu)化，顯著提高了數(shù)據(jù)傳輸速率和效率。CANFD 支持靈活的數(shù)據(jù)傳輸速率，在仲裁階段仍保持傳統(tǒng) CAN 的 1Mbps 速率，而在數(shù)據(jù)階段可提升至最高 8Mbps，極大增加了數(shù)據(jù)吞吐量。同時，CANFD 增加了數(shù)據(jù)幀長度，從傳統(tǒng) CAN 的 8 字節(jié)擴展至最多 64 字節(jié)，減少了傳輸相同數(shù)據(jù)量所需的數(shù)據(jù)幀數(shù)量，降低了總線負載率，提升了傳輸效率。

**四、CANFD 芯片****ASM1042 **的性能特點

（一）高速數(shù)據(jù)傳輸能力

國科安芯推出的ASM1042 芯片支持高達 5Mbps 的數(shù)據(jù)速率，滿足工業(yè)控制中對快速數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枨?。其較短的對稱傳播延遲時間和快速循環(huán)次數(shù)，有效增加了時序裕量，確保在高波特率下數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性，提高了工控機系統(tǒng)在實時數(shù)據(jù)采集和測量中的響應(yīng)速度。

（二）高 EMC 性能

電磁兼容性（EMC）對于工業(yè)環(huán)境中的通信芯片至關(guān)重要。ASM1042 符合 SAE J2962-2 和 IEC 62228-3 標準，在最高 500kbps 的數(shù)據(jù)速率下無需共模扼流圈即可正常工作，降低了系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜度和成本。這一特性使其在電磁干擾較強的工業(yè)現(xiàn)場中能夠穩(wěn)定運行，減少因電磁干擾導(dǎo)致的數(shù)據(jù)傳輸錯誤和系統(tǒng)故障。

（三）寬電壓范圍和多種保護機制

ASM1042 支持 3.3V 和 5V 的 I/O 電壓范圍，與不同類型的 MCU具有良好的兼容性，方便在不同工業(yè)控制系統(tǒng)的集成應(yīng)用。其保護特性豐富，包括±15kV 的 IEC ESD 保護、±70V的總線故障保護、VCC 和 VIO（僅限 V 型號）電源終端的欠壓保護、驅(qū)動器顯性超時保護（TXD DTO）以及熱關(guān)斷保護（TSD）等。這些保護機制有效提升了芯片在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中的生存能力和可靠性，降低了因外部電壓異常、靜電放電等引起的芯片損壞風險，減少了系統(tǒng)的維護成本和停機時間。

（四）低功耗和待機模式

在工業(yè)控制中，能源效率和設(shè)備的長期穩(wěn)定性受到關(guān)注。ASM1042 具備低功耗待機模式及遠程喚醒請求特性，當處于待機模式時，可顯著降低功耗，延長系統(tǒng)在有限能源供應(yīng)下的運行時間，同時保持對喚醒信號的響應(yīng)能力，實現(xiàn)快速啟動和數(shù)據(jù)采集，適用于電池供電或能源受限的工業(yè)應(yīng)用場景，如遠程監(jiān)測設(shè)備、移動機器人等。

（五）高可靠性設(shè)計

ASM1042 的設(shè)計和制造遵循高標準的可靠性要求。芯片通過 AEC-Q100 Grade1 認證，確保其在廣泛的溫度范圍（-40℃至 125℃）內(nèi)穩(wěn)定工作，滿足工業(yè)控制中對設(shè)備在惡劣環(huán)境下的運行期望。其內(nèi)部電路采用多種保護措施和冗余設(shè)計，提高了系統(tǒng)的容錯能力和抗干擾能力，降低了因芯片故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷風險，保障了工業(yè)生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

五、ASM1042 CANFD 芯片在工控機數(shù)據(jù)采集和測量中的應(yīng)用優(yōu)勢

（一）提升系統(tǒng)實時性

在工業(yè)自動化生產(chǎn)線中，如機器人焊接、裝配等需要高精度實時控制的場景，ASM1042 的高速數(shù)據(jù)傳輸能力能夠確保傳感器采集到的位置、速度、溫度等數(shù)據(jù)及時傳輸至工控機，使控制系統(tǒng)能夠快速做出調(diào)整和決策，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，在汽車制造的自動化噴漆車間，基于 ASM1042 的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測噴漆機器人的運動狀態(tài)和漆料流量，及時反饋并調(diào)整噴漆參數(shù)，保證噴漆的均勻性和一致性，減少次品率。

（二）增強系統(tǒng)抗干擾能力

工業(yè)現(xiàn)場存在大量的電機、變頻器、焊接設(shè)備等，這些設(shè)備運行時會產(chǎn)生強烈的電磁干擾。ASM1042 出色的 EMC 性能使其能夠在這樣的電磁環(huán)境中穩(wěn)定工作，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐暾?。例如，在鋼鐵廠的自動化控制系統(tǒng)中，安裝在軋鋼機附近的傳感器可通過 ASM1042 芯片與工控機相連，即使在軋鋼機產(chǎn)生的強電磁干擾下，仍能準確傳輸軋鋼過程中的壓力、溫度、厚度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)過程的優(yōu)化和質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。

（三）適應(yīng)復(fù)雜工業(yè)環(huán)境

工業(yè)環(huán)境溫度變化大，從寒冷的露天煤礦到高溫的玻璃熔窯車間，設(shè)備都需要穩(wěn)定運行。ASM1042 的寬溫度范圍適應(yīng)性和多種保護機制使其能夠在這些極端環(huán)境下長期工作。以化工生產(chǎn)中的反應(yīng)釜溫度監(jiān)測系統(tǒng)為例，安裝在反應(yīng)釜內(nèi)的溫度傳感器通過 ASM1042 芯片連接到工控機，即使在反應(yīng)釜內(nèi)部高溫、強腐蝕性氣體等惡劣條件下，芯片仍能正常工作，實時監(jiān)測溫度變化，防止因溫度失控導(dǎo)致的化學反應(yīng)異常和安全事故。

（四）簡化系統(tǒng)設(shè)計和集成

ASM1042 的寬電壓范圍和與多種 MCU 的兼容性，為工業(yè)控制系統(tǒng)的設(shè)計和集成提供了便利。工程師可以根據(jù)實際需求選擇不同類型的 MCU，而無需擔心通信接口的匹配問題。此外，其在未供電時的理想無源行為，即總線和邏輯引腳處于高阻態(tài)，不會對其他設(shè)備造成干擾，簡化了系統(tǒng)上電和斷電過程中的管理，降低了系統(tǒng)設(shè)計的復(fù)雜度和成本，提高了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。

（五）支持多節(jié)點通信和擴展性

在大型工業(yè)控制系統(tǒng)中，通常需要連接多個傳感器、執(zhí)行器和控制器。ASM1042 支持多節(jié)點通信，能夠構(gòu)建大規(guī)模的 CANFD 網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)設(shè)備之間的高效協(xié)同工作。例如，在智能工廠的物流自動化系統(tǒng)中，通過構(gòu)建基于 ASM1042 的 CANFD 網(wǎng)絡(luò)，可以連接眾多的 AGV（Automated Guided Vehicle）、貨架傳感器、倉庫管理系統(tǒng)等設(shè)備，實現(xiàn)貨物的自動搬運、存儲和調(diào)度，提高物流效率和準確性。同時，其良好的擴展性允許在不影響現(xiàn)有系統(tǒng)運行的情況下，方便地添加新的設(shè)備和功能模塊，滿足工業(yè)控制系統(tǒng)不斷發(fā)展的需求。

六、試驗和測試

（一）單粒子效應(yīng)試驗

在單粒子效應(yīng)脈沖激光試驗中，ASM1042A 型芯片在 5V 工作條件下，經(jīng)受了從 120pJ（對應(yīng) LET 值為（5±1.25）MeV·cm2/mg）起始的激光能量掃描，直至 3050pJ（對應(yīng) LET 值為（100±25）MeV·cm2/mg），未出現(xiàn)單粒子效應(yīng)。這表明該芯片在高能粒子輻射環(huán)境下具有良好的抗單粒子效應(yīng)能力，對于在航空航天、衛(wèi)星通信等高輻射環(huán)境中的工業(yè)控制應(yīng)用具有重要意義，確保了系統(tǒng)在太空輻射或高能粒子加速器周邊等特殊環(huán)境下的可靠運行。

（二）功能安全和可靠性測試

企業(yè)宇航級ASM1042S在 SEU（Single Event Upset）方面具有≥75Mev·cm2/mg 或 10??次/器件·天的性能指標，在 SEL（Single Event Latch-up）方面同樣達到≥75Mev·cm2/mg 。這些指標體現(xiàn)了芯片在面對單粒子事件時的高可靠性和穩(wěn)定性，為工業(yè)控制系統(tǒng)在嚴苛環(huán)境下的長期穩(wěn)定運行提供了保障。

（三）電氣性能測試

在對稱性測試中，ASM1042 的各項電氣參數(shù)均滿足設(shè)計要求和行業(yè)標準。例如，顯性輸出電壓（VO(DOM)）在不同負載條件下穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，輸出對稱性（VSYM）和直流輸出對稱性（VSYM_DC）也表現(xiàn)出良好的性能，確保了數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏蚀_性和一致性。低功耗喚醒測試顯示，芯片的喚醒時間過濾時間為 1.33us，能夠在短時間內(nèi)快速響應(yīng)喚醒信號，從待機模式切換到正常工作模式，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和測量的及時啟動，提高了系統(tǒng)的能源利用效率和實時性。

（四）環(huán)境適應(yīng)性測試

高低溫測試結(jié)果表明，ASM1042 芯片在常溫、125℃高溫和 -55℃低溫條件下，傳輸速率在 4kps 至 10Mbps 范圍內(nèi)均能正常工作，發(fā)送和接收功能穩(wěn)定可靠，無任何異?，F(xiàn)象。這驗證了芯片在寬溫度范圍內(nèi)的適應(yīng)性，滿足了工業(yè)控制中不同環(huán)境溫度下的應(yīng)用需求?？偩€高壓輸入測試進一步證明了芯片在面對總線電壓異常時的保護能力和穩(wěn)定運行性能，所有測試輸入輸出組合均通過測試，顯示出良好的抗干擾和故障保護特性。

（五）多節(jié)點通信測試

在 25 節(jié)點多節(jié)點通信測試中，ASM1042 芯片在 CANFD 協(xié)議下，以仲裁域 1Mbps（80%）和數(shù)據(jù)域 5Mbps（75%）的波特率，成功完成了 120000 幀的數(shù)據(jù)發(fā)送和接收，且無任何錯誤幀出現(xiàn)。這一測試結(jié)果充分展示了芯片在大規(guī)模網(wǎng)絡(luò)通信中的效率和可靠性，證明其能夠支持復(fù)雜工業(yè)控制系統(tǒng)中多個設(shè)備之間的高效數(shù)據(jù)交互，為構(gòu)建智能化、集成化的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)提供了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。

七、應(yīng)用分析

（一）智能工廠自動化生產(chǎn)

在汽車零部件制造智能工廠中，采用基于 ASM1042 芯片的 CANFD 通信網(wǎng)絡(luò)，可連接了分布在生產(chǎn)線上的數(shù)百個傳感器、控制器和機器人。通過該網(wǎng)絡(luò)，可實現(xiàn)對生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)的實時數(shù)據(jù)采集和精確控制。例如，在發(fā)動機缸體加工生產(chǎn)線上，安裝在機床、刀具和工件上的傳感器通過 ASM1042 芯片將加工過程中的振動、切削力、溫度等數(shù)據(jù)實時傳輸至工控機。工控機根據(jù)這些數(shù)據(jù)進行分析和處理，及時調(diào)整加工參數(shù)，優(yōu)化切削速度、進給量等，提高了生產(chǎn)效率和加工精度，降低了刀具磨損和廢品率。同時，基于 CANFD 網(wǎng)絡(luò)的多節(jié)點通信能力，可實現(xiàn)不同工位之間的協(xié)同作業(yè)，如自動上下料機器人與加工機床之間的無縫對接，減少了生產(chǎn)等待時間和物流搬運成本，提升了整個工廠的自動化水平和生產(chǎn)效益。

（二）工業(yè)機器人集群控制

在工業(yè)機器人集群應(yīng)用中，如電子制造行業(yè)的多機器人協(xié)同裝配生產(chǎn)線，ASM1042 芯片為機器人之間的高速、可靠通信提供了支持。每個機器人都配備有 ASM1042 芯片作為通信接口，通過 CANFD 網(wǎng)絡(luò)與其他機器人和中央控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換。在裝配過程中，機器人需要實時共享位置、姿態(tài)、抓取力等信息，以實現(xiàn)精準的零部件裝配和協(xié)作動作。ASM1042 的高速數(shù)據(jù)傳輸能力和低延遲特性確保了機器人之間信息的及時傳遞，使得機器人能夠快速響應(yīng)彼此的動作和指令，提高了裝配效率和準確性。此外，芯片的高 EMC 性能和多種保護機制保障了在電子制造車間復(fù)雜的電磁環(huán)境和頻繁的機械運動振動下的穩(wěn)定運行，減少了因通信故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高了生產(chǎn)線的稼動率。

（三）能源管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)采集

在工業(yè)能源管理領(lǐng)域，對工廠內(nèi)的各類能源設(shè)備（如變壓器、電機、照明系統(tǒng)等）進行實時數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控是實現(xiàn)能源優(yōu)化的關(guān)鍵。ASM1042 CANFD 芯片可被應(yīng)用于能源管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集終端，連接各類能源監(jiān)測儀表和傳感器。這些終端設(shè)備分布在工廠的各個區(qū)域，通過 CANFD 網(wǎng)絡(luò)將能源消耗數(shù)據(jù)、設(shè)備運行狀態(tài)、電能質(zhì)量參數(shù)等實時傳輸至工控機。工控機對采集到的數(shù)據(jù)進行分析和處理，生成能源報表，識別能源浪費環(huán)節(jié)，并制定相應(yīng)的節(jié)能措施。ASM1042 的低功耗特性和待機模式使得數(shù)據(jù)采集終端能夠在長時間無人值守的情況下穩(wěn)定運行，降低能源消耗。同時，其寬電壓范圍和多種保護機制適應(yīng)了不同能源設(shè)備的供電環(huán)境和運行條件，確保了數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和準確性，為工廠的能源管理提供了有力的技術(shù)支持，實現(xiàn)了節(jié)能減排和成本控制的目標。

（四）遠程監(jiān)測與預(yù)測性維護

在風電場的風力發(fā)電機監(jiān)測系統(tǒng)中，安裝在風力發(fā)電機上的各種傳感器（如振動傳感器、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器等）可通過 ASM1042 芯片與現(xiàn)場的工控機相連。這些傳感器實時采集風力發(fā)電機的運行數(shù)據(jù)，并通過 CANFD 網(wǎng)絡(luò)傳輸至工控機。工控機對數(shù)據(jù)進行初步處理后，再通過遠程通信模塊將數(shù)據(jù)傳輸至云端服務(wù)器。在云端，利用大數(shù)據(jù)分析和機器學習算法對風力發(fā)電機的運行狀態(tài)進行評估，預(yù)測潛在故障，提前安排維護計劃，減少突發(fā)故障導(dǎo)致的停機時間和維修成本。ASM1042 芯片的高可靠性和穩(wěn)定性確保了在野外惡劣環(huán)境下的長期穩(wěn)定運行，其高速數(shù)據(jù)傳輸能力保證了監(jiān)測數(shù)據(jù)的實時性和準確性，為風力發(fā)電機的智能化運維提供了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。

（五）過程控制中的精確測量與反饋

在化工過程控制中，精確的測量和及時的反饋控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。ASM1042 芯片可被廣泛應(yīng)用于化工過程中的各種測量設(shè)備（如流量計、液位計、壓力變送器等）與工控機之間的通信。例如，在化工企業(yè)的聚合反應(yīng)釜控制系統(tǒng)中，安裝在反應(yīng)釜上的多種傳感器通過 ASM1042 芯片將實時測量的溫度、壓力、物料流量等數(shù)據(jù)傳輸至工控機。工控機根據(jù)這些數(shù)據(jù)運行先進的過程控制算法，精確調(diào)節(jié)反應(yīng)釜的加熱功率、攪拌速度、物料進料量等參數(shù)，確保反應(yīng)過程在最佳工況下運行。ASM1042 芯片的高抗干擾能力和寬溫度適應(yīng)性使其能夠在化工車間復(fù)雜的電磁環(huán)境和高溫高濕條件下穩(wěn)定工作，保障了過程控制系統(tǒng)的可靠性和精確性，提高了化工產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全性。

八、未來發(fā)展趨勢與挑戰(zhàn)

（一）更高數(shù)據(jù)傳輸速率和帶寬需求

隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的深入發(fā)展和工業(yè) 4.0 戰(zhàn)略的推進，工業(yè)控制系統(tǒng)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量呈爆炸式增長。未來，對于 CANFD 芯片的數(shù)據(jù)傳輸速率和帶寬要求將不斷提高，有望向 10Mbps 甚至更高的速率發(fā)展。這將促使芯片制造商進一步優(yōu)化芯片設(shè)計，提升信號處理能力和抗干擾性能，以滿足大數(shù)據(jù)時代工業(yè)控制對實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枨蟆?/p>

（二）與其他通信技術(shù)的融合

在工業(yè)控制領(lǐng)域，多種通信技術(shù)并存且相互補充。CANFD 芯片將與其他通信技術(shù)（如以太網(wǎng)、5G、LoRa 等）進行深度融合，構(gòu)建異構(gòu)通信網(wǎng)絡(luò)。例如，在智能工廠中，CANFD 可用于連接現(xiàn)場設(shè)備和控制器，實現(xiàn)車間級別的實時控制；而以太網(wǎng)和 5G 則用于工廠內(nèi)部的骨干網(wǎng)絡(luò)和遠程監(jiān)控，將車間數(shù)據(jù)傳輸至企業(yè)級服務(wù)器和云端平臺。這種融合通信架構(gòu)將充分發(fā)揮各通信技術(shù)的優(yōu)勢，實現(xiàn)信息在不同層次和范圍的高效流通，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全面普及。

（三）功能安全和信息安全的強化

隨著工業(yè)控制系統(tǒng)與外部網(wǎng)絡(luò)的連接日益緊密，功能安全和信息安全問題日益突出。未來 CANFD 芯片將在功能安全設(shè)計方面進一步強化，如增加冗余通信機制、故障診斷和容錯能力等，以確保系統(tǒng)在出現(xiàn)故障時能夠安全地進入預(yù)定狀態(tài)，避免對人員、設(shè)備和環(huán)境造成危害。同時，面對網(wǎng)絡(luò)攻擊和數(shù)據(jù)泄露的風險，芯片制造商將加強信息安全防護技術(shù)的研發(fā)，如數(shù)據(jù)加密、身份認證、訪問控制等，保障工業(yè)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全和運行安全。

（四）小型化和集成化發(fā)展

在工業(yè)控制設(shè)備不斷追求小型化和高性能化的趨勢下，CANFD 芯片也將朝著小型化和集成化方向發(fā)展。芯片制造商將采用更先進的半導(dǎo)體制造工藝，減小芯片尺寸，降低功耗，同時集成更多的功能模塊（如模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器、微處理器等），提高芯片的集成度和系統(tǒng)級性能。這將有助于降低工業(yè)控制設(shè)備的體積和成本，提高設(shè)備的可靠性和易用性，拓寬 CANFD 芯片在工業(yè)控制領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。

（五）人工智能與機器學習的應(yīng)用

人工智能（AI）和機器學習（ML）技術(shù)在工業(yè)控制中的應(yīng)用逐漸興起，為 CANFD 芯片的發(fā)展帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)。一方面，AI 和 ML 算法需要大量的實時數(shù)據(jù)支持，這將進一步推動 CANFD 芯片在數(shù)據(jù)采集和傳輸方面的性能提升；另一方面，CANFD 芯片也有望集成 AI 和 ML 技術(shù)，實現(xiàn)芯片級的智能數(shù)據(jù)處理和分析，如實時故障診斷、預(yù)測性維護等。例如，通過在 CANFD 芯片中嵌入機器學習算法，對采集到的設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行實時分析，提前預(yù)測設(shè)備故障，及時安排維修保養(yǎng)，減少突發(fā)故障對生產(chǎn)的影響，提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效益。

審核編輯 黃宇